數控深孔鑽機床在模具加工中的應用有哪些？數控深孔鑽機床在模具加工中的應用有哪些？以下小編分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔 數控深孔鑽機床在模具加工中的應用有哪些？以下小編分別舉幾個比較常用的例子，分別是冷卻水加工、加熱棒孔加工、加工頂管孔：
(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發揮加熱棒熱效率的關健。在加工加熱棒孔時，鑽頭直徑應比加熱棒直徑大0.1～0.3mm，有利於提高熱效率。
(1)冷卻水孔的加工：通常在加工冷卻水孔時，因對孔的精度無嚴格的要求，主要是加工速度。如在50鋼(HRC15～18)上鑽10mm孔時，進給量可取60～70mm/min.加工交差孔時，為防止切削油從已加工好的孔中噴出，必須事先將已加工完畢的孔用塞子堵住。另外，加工交差孔的加速度應適當降低，以防止鑽頭在交差貫通時這段。為了預防切屑在交差部位停滯，油壓要比正常狀態高名2-3倍。如果交差孔的直徑不同時，應先鑽小孔，後鑽大孔。以防鑽頭貫通後，發生擺動，影響孔的精度。
(2)加熱棒孔加工：加熱棒孔的直徑精度是發揮加熱棒熱效率的關健。在加工加熱棒孔時，鑽頭直徑應比加熱棒直徑大0.1～0.3mm，有利於提高熱效率。
(3)頂管孔加工：根據頂管的材質、硬質、孔徑、內厚等選用夾具。基本上都是從兩端加工或從一端加工，頂管後部的擴孔部分可用麻花鑽等加工，所用夾具是V型塊或專門設計一套工件回轉裝量。國外還有專門用於加工頂管孔的深孔鑽機床。