東莞數控鑽孔機對位置檢測裝置的要求位置檢測裝置的作用是檢測自動鑽孔機運動部件的位移和速度，並發送反饋信號，構成閉環控制系統，並將其轉換成數字信號送回 CNC 裝置與脈沖指令信號進行比現在的檢測元件與系統的最高水平是：被測部件的最高移動速度為 240m/min 時，其檢測位移的分辨率（能檢測出的最小位移量）可達 1m，如 24m/min 時可達 0.1m。最高分辨率可達到 0.01pm。數控鑽孔機對位置檢測裝置有如下要求。
１、工作可靠，抗干擾性強由於機床上有電動機、電磁閥等各種電磁感應元件及切削過程中潤滑油、切削液的存在，因此，要求位置檢測裝置除了對電磁感應有較強的抗干擾能力外，還要求裝置不怕油、水的污染。此外，在切削過程中由於有熱量的產生，還要求位置檢測裝置對環境溫度的適應性強。
２、滿足精度和速度的要求
在滿足數控鑽孔機最大位移速度的條件下，要求位置檢測裝置達到一定的檢測精度和較小的累積誤差。隨著數控鑽孔機的發展，其精度和速度越來越高，因此，要求位置檢測裝置必須滿足數控鑽孔機高精度和高速度的要求。
３、便於安裝和維護
位置檢測裝置安裝時要有一定的安裝精度要求，同時其安裝形式和位置還必須便於置的空維護。
４、成本低、壽命長
由於受使用環境的影響，位置檢測裝置還要求有較好的防塵、防油霧、防切屑等特性。
數控鑽孔機的特點：
速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化，牙距式自動攻牙機多軸鑽人可以同時操作多台設備，可顯著節約勞動力成本！
工作原理：正轉－－－反轉－－－正轉－－－反轉ｈｈ多軸鑽連續循環和正轉－－－反轉－－－停止的單向循環有特定多軸鑽按鍵開關來操作，還可以安裝腳踏開關，進行選擇性操作，連續、單向、循環都能自動。操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作，初學者也可以順利操作。
高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，多頭鑽，自動鑽孔機，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，多軸鑽運動，主軸能自動停止，逆轉退刀也多孔鑽會損壞刀具。
牙距Ａ、Ｂ齒輪配合Ａ、Ｂ轉軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與後退多孔鑽必出力就能運轉自如。而同時決定於優良的加工物品，多孔鑽會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。方型可調式我軸器結構與圓型相同。